Шредеры для переработки отходов: особенности, типы и выбор

Шредер для пластика — это оборудование для грубого измельчения отходов, которое превращает крупногабаритные материалы в сырье для дальнейшей переработки. Оно незаменимо в рециклинге, позволяя перерабатывать пластик, металл, древесину и другие материалы во вторичное сырье. Если вы планируете купить шредер для переработки отходов, эта статья поможет разобраться в их характеристиках, конструкции, типах и критериях выбора.

Содержание

• Что такое шредер и его назначение
• Области применения шредеров
• Основные характеристики шредеров
• Конструкция шредера
• Типы шредеров
• Принцип работы шредеров
• Как выбрать шредер для переработки
• Техническое обслуживание шредеров
• Почему стоит купить шредер у ptm40
• Заключение

Что такое шредер и его назначение

Шредер промышленный — это устройство для первичного измельчения отходов, таких как пластиковые трубы, бамперы, паллеты, ПЭТ-тара, шины, древесина и металл. Оно используется, когда материалы слишком крупные или прочные для прямой переработки в дробилках.

Назначение:

• Измельчение отходов до фракции 15–150 мм.
• Подготовка сырья для дальнейшей обработки в дробилках (фракция 6–10 мм).
• Снижение объема отходов для утилизации или рециклинга.

После шредера сырье поступает в грануляторы или агломераторы для производства вторичных материалов. Шредер для пластика купить стоит для предприятий, занимающихся переработкой отходов или производством с большим количеством брака.

Области применения шредеров

Шредеры применяются в различных отраслях:

• Рециклинг: Переработка пластика, ПЭТ-тары, шин, древесины, металла.
• Производство: Измельчение брака, литников, облоя.
• Склады и логистика: Утилизация упаковки, паллет, ящиков.
• Строительство: Переработка ЖБИ, деревянных отходов.
• Бытовая сфера: Мобильные шредеры для небольших объемов отходов.

Шредер для полимеров универсален и подходит для тонкостенных (ПЭТ-бутылки) и толстостенных (трубы, бамперы) материалов. Четырехвальные модели перерабатывают даже смешанные отходы с металлическими включениями.

Основные характеристики шредеров

При выборе шредера для переработки пластика учитывайте:

• Диаметр ротора: Определяет размер перерабатываемых изделий и производительность. Большие роторы (до 800 мм) подходят для крупногабаритных отходов.
• Мощность двигателя:
  • Одновальные: До 200 кВт.
  • Двухвальные: До 220 кВт (2×110 кВт).
• Частота вращения:
  • Низкоскоростные (20–50 об/мин): Для прочных материалов.
  • Высокоскоростные (до 100 об/мин): Для тонкостенных отходов.
• Производительность: 300–500 кг/час в среднем, до 2000 кг/час у мощных моделей. Зависит от:
  • Количества роторов.
  • Мощности и скорости вращения.
  • Типа и размера отходов.
• Фракция на выходе: Регулируется ситом (15–150 мм).

Шредер для ТБО с высокой производительностью экономичен в энергопотреблении и подходит для круглосуточной работы.

Конструкция шредера

Шредер состоит из следующих узлов:

• Станина: Стальная опора, крепится к фундаменту. Выдерживает вибрации, изготавливается из толстой стали (сварная или литая).
• Загрузочный бункер: Подает сырье к ротору. В промышленных моделях — металлический, в бытовых — пластиковый.
• Толкатель (фидер): Гидравлическая плита в одновальных шредерах, прижимает материал к ротору.
• Ротор с ножами: Вращающийся вал с дисковыми ножами из быстрорежущей стали. В одновальных шредерах ножи съемные, в многовальных — часто несъемные.
• Фракционное сито: Калибрует материал (ячейки 15–150 мм). Без сита получают дробленку разного размера.
• Привод: Электродвигатель, гидроцилиндры или ДВС.
• Опции: Виброопоры (снижают вибрацию), автореверс (защита от заклинивания).

Шредер для переработки отходов с прочной конструкцией обеспечивает долговечность и минимальные эксплуатационные расходы.

Типы шредеров

Шредеры классифицируются по нескольким критериям:

1. По количеству роторов:
   • Одновальные: Для твердого пластика, паллет, литников. Производят крупную фракцию (50–150 мм).
   • Двухвальные: Для ПЭТ-тары, шин, резины, тонкостенных материалов. Более производительны.
   • Четырехвальные: Универсальные, для смешанных отходов, бочек, бамперов.
   • Трехвальные (редкие): Для вязких и эластичных полимеров, низкий уровень шума.
2. По типу исполнения:
   • Стационарные: Для производственных линий, устанавливаются на фундамент.
   • Мобильные: На колесах или шасси, для малого бизнеса.
3. По типу привода:
   • Электрический: Меньше шума, экономичен.
   • Гидравлический: Для тяжелых материалов.
   • ДВС или ВОМ: Для автономной работы.
4. По типу сырья:
   • Специализированные: Для пластика, древесины, металла.
   • Универсальные: Для смешанных ТБО.

Шредер двухвальный популярен благодаря высокой производительности и способности перерабатывать сложные материалы.

Принцип работы шредеров

Одновальный шредер:

1. Сырье загружается в бункер.
2. Фидер прижимает материал к ротору.
3. Ротор с ножами дробит сырье, взаимодействуя с неподвижными ножами на корпусе.
4. Измельченный материал проходит через сито, крупные куски возвращаются для повторного дробления.

Многовальный шредер:

1. Материал затягивается крюками ножей в межвалковое пространство.
2. Роторы, вращающиеся навстречу друг другу, сдавливают и режут сырье.
3. Дробленка проходит через сито или собирается в емкость.

Шредер для пластика промышленный работает тихо, с минимальным пылеобразованием, особенно у многовальных моделей.

Как выбрать шредер для переработки

Чтобы купить шредер для пластика, учитывайте:

• Тип отходов:
  • ПЭТ-тара, шины: Двухвальные.
  • Паллеты, литники: Одновальные.
  • Смешанные ТБО: Четырехвальные.
• Производительность: 300–2000 кг/час в зависимости от объема.
• Фракция: Выберите сито под нужный размер (15–150 мм).
• Мощность: Для крупных отходов — до 220 кВт.
• Тип привода: Электрический для помещений, гидравлический для тяжелых задач.
• Бюджет: Одновальные дешевле, четырехвальные дороже, но универсальны.
• Поставщик: Выбирайте надежных, таких как ptm40, с гарантией и сервисом.

Шредер для переработки пластика купить лучше после консультации с экспертами, чтобы подобрать модель под ваши задачи.

Техническое обслуживание шредеров

Для долгой работы шредера промышленного требуется регулярное обслуживание:

• Проверка ножей: Заточка или замена при износе. В одновальных моделях ножи съемные, что упрощает процесс.
• Гидравлическая система: Проверяйте уровень масла, меняйте каждые 6 месяцев.
• Смазка:
  • Роторы, цепи, подшипники — раз в 1–2 месяца.
  • Используйте густую смазку через масляный пистолет.
• Сито: Очищайте от застрявших частиц.
• Электрика: Проверяйте провода и двигатель раз в 3 месяца.
• Автореверс: Тестируйте защиту от заклинивания.

Шредер для ТБО требует фиксации всех работ в журнале обслуживания для контроля.

Почему стоит купить шредер у ptm40

Шредер купить в Москве у ptm40 — это:

• Ассортимент: Одно-, двух- и четырехвальные модели для любых отходов.
• Качество: Сертифицированная техника с гарантией.
• Сервис: Монтаж, обслуживание, поставка ножей и запчастей.
• Консультации: Подбор шредера под ваши задачи.
• Доставка: По Москве и России.

Мы предлагаем шредеры для полимеров и универсальные модели, которые оптимизируют переработку и снижают затраты.

Заключение
Шредеры — это ключ к эффективной переработке отходов, позволяющий сократить объемы мусора и подготовить сырье для рециклинга. Правильный выбор модели и регулярное обслуживание обеспечат высокую производительность и долговечность. Если вы хотите купить шредер для переработки отходов, обратитесь к ptm40. Наши специалисты помогут выбрать оборудование, которое идеально подойдет для вашего бизнеса.