Адрес: г. Калуга,
ул. Азаровская, д.28В
  • Главная
  • Статьи
  • Пластинчатые и цепные конвейеры: классификация, конструкция и применение
Пластинчатый конвейер

Пластинчатые и цепные конвейеры: классификация, конструкция и применение

Пластинчатый конвейер

Современные производственные линии и склады не обходятся без транспортирующего оборудования. Одними из наиболее универсальных и надёжных решений являются пластинчатые и цепные конвейеры. Они используются в самых разных отраслях: от пищевой промышленности до металлургии. В этой статье разберёмся, какие бывают типы, как устроена конструкция и как выбрать подходящий вариант.

Что такое пластинчатые конвейеры

Пластинчатый конвейер — это транспортёр, в котором движущаяся поверхность состоит из пластин (металлических или пластиковых), закреплённых на тяговой цепи. Такие системы особенно устойчивы к механическим нагрузкам и подходят для перемещения тяжёлых, горячих или абразивных предметов.

Типы пластинчатых конвейеров

Существуют разные типы пластинчатых конвейеров:

  • прямые;
  • поворотные;
  • наклонные;
  • горизонтальные;
  • комбинированные.

Также различаются по материалу пластин — стальные, нержавеющие, пластиковые.

Конструкция и принцип работы

Конструкция пластинчатого конвейера включает следующие элементы:

  • рама;
  • тяговая цепь;
  • направляющие;
  • приводная станция;
  • натяжная станция.

Движение происходит за счёт замкнутой цепи с закреплёнными пластинами, которые скользят по направляющим.

Пластинчатая цепь: назначение и особенности

Пластинчатая цепь для конвейера отвечает за передачу усилия от привода к рабочей поверхности. Важные параметры — прочность, износостойкость и геометрия звеньев. Существует множество конфигураций пластин и шагов цепи в зависимости от груза и условий работы.

Цепные конвейеры: виды и схемы

Цепные системы используются там, где важно надёжное сцепление и устойчивость при транспортировке крупногабаритной или сыпучей продукции.

Виды цепных конвейеров

Выделяют следующие виды цепных конвейеров:

  • одноцепные и двухцепные;
  • напольные и подвесные;
  • с жесткой или гибкой сцепкой;
  • прямолинейные и поворотные.
Цепной конвейер для паллета и зерна

Цепной конвейер для паллет используется на складах для перемещения тяжёлых поддонов. Он отличается повышенной грузоподъёмностью и устойчивостью.

Цепной конвейер для зерна — это надёжное решение для агропромышленного комплекса. Такие системы оснащаются герметичным коробом и часто работают в пыльных и влажных условиях.

Скребковые транспортеры

Цепной скребковый транспортер применяется для перемещения сыпучих или влажных материалов. Рабочий орган — это скребки, закреплённые на цепи, которые перемещают продукт по лотку. Идеально подходят для зерна, отходов, песка, угля.

Привод цепного конвейера и его элементы

Работа любого цепного конвейера невозможна без правильно подобранного и надёжного привода.

Схема и чертёж цепного конвейера

Цепной конвейер (чертёж и схема) показывает, как организованы привод, натяжной механизм, направляющие и точки загрузки/выгрузки. Грамотное проектирование схемы — залог стабильной работы.

Как работает привод цепного конвейера

Привод цепного конвейера состоит из электродвигателя, редуктора и вала с приводной звездочкой. Передача крутящего момента осуществляется через цепь. При необходимости применяются тормоза, датчики контроля и системы регулировки скорости.

Где применяются пластинчатые и цепные конвейеры

Типичные сферы применения:

  • склады и логистические центры;
  • линии розлива и упаковки;
  • металлургия;
  • переработка отходов;
  • агропромышленный сектор;
  • машиностроение.

Как выбрать и купить пластинчатый или цепной конвейер

Перед тем как купить пластинчатый конвейер или заказать цепной, стоит учесть:

  • массу и характеристики груза;
  • требуемую производительность;
  • условия работы (влажность, агрессивность среды);
  • габариты пространства;
  • необходимость автоматизации.

Также важно наличие сервиса и запчастей — например, пластинчатой цепи для конвейера.

Заключение

Пластинчатые и цепные конвейеры — это мощный инструмент для автоматизации и оптимизации производственных процессов. Правильно подобранное оборудование обеспечивает надёжность, экономию времени и снижение затрат на ручной труд. При этом важно учитывать особенности конструкции, виды привода и условия эксплуатации.

 

 

ПТМ